如何正确选择砂石场除尘器 如何正确选择砂石骨料生产线除尘器，砂石骨料生产
砂石骨料生产线工艺环节包括破碎、筛分、运输和堆存等。砂石骨料在生产过程中将产生大量的粉尘，不但直接影响操作人员正常作业，而且严重污染环境。
对砂石骨料生产线粉尘颗粒物的控制，主要是通过各种除尘器或抑尘装置来实现。除尘器的种类繁多，按照除尘方式的不同，可将除尘器主要分为两大类，一类是湿式除尘器，如水膜除尘、泡沫除尘，高压雾化除尘等，以及最近兴起，应用越来越广泛的超声雾化（干雾）抑尘器等；另一类是干式除尘器，如脉冲布袋除尘器、静电除尘器、滤筒除尘器等，振动扁布袋除尘器等；另外还有惯性沉降（无动力）抑尘装置等。
砂石骨料生产线中设备分散度较高并且空间跨度大，料流在运输、转载、筛分、破碎等生产环节中产尘量较大，因此要重点治理。近些年来，国内外对防治运输料转载点产生的粉尘污染的控制措施和研究方法上都取得了较快的发展，其主要除尘技术包括洒水降尘、布袋式除尘、旋流除尘、泡沫除尘、电除尘等，这些除尘器在使用过程中均存在一定的优缺点，也能一定程度上满足除尘要求，但是还需结合环境、工艺、及设备特点等因素系统考虑，综合选型，才能达到好的除尘是和使用效果。
为从源头减少粉尘的产生量，提高除尘器的除尘效率，惯性沉降密封措施是除尘的基础。一是做好密封，防止物料喷洒、外溢，无法被后续除尘设备进行处理；二是阻尼扩容，降低含尘气流速度，并让大颗粒粉尘快速沉降，从而提高后续除尘设备的效率，做到更高效的除尘。现场设备情况大多密封不良，需要重点进行治理。
以下是几种除尘方式的主要特点和介绍：
惯性沉降装置的核心是通过一定的技术方式有效降低粉尘的惯性力，使得粉尘在单一的空气阻力作用下，在有限的空间内得到快速沉降，这个技术方式就是惯性沉降装置装置（无动力抑尘装置）。不同的产尘点具有不同的惯性沉降装置形式，但基本思路是一致的。一般是在产尘点全面密封的基础上通过降低惯性力装置、扩容缓阻装置、释压循环装置、阻尼抑尘帘系统等组成。湿式诱导除尘器是通过风机建立诱导负压源，通过引风管将粉尘卷吸进除尘器腔体，再通过加湿手段实现粉尘与空气的分离，达到净化之目的。在产尘点上方设置合理的集尘罩，风机将粉尘通过引风管持续不断的吸入，通过内部设置的振弦过滤板时，在来流方向上设置的水喷雾器向振弦过滤板上喷雾，附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重、凝并或滞留，同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率，振动也提高了振弦过滤板自身纤维的自净能力。
超声雾化抑尘技术是国际上最新发展起来的新型除尘技术，其原理是应用压缩空气冲击共振腔产生超声波，超声波把水雾激化成浓密的、达到直径只有1~10um的微细雾滴，雾滴在局部密闭的空间内捕获、凝聚微细粉尘，使粉尘迅速沉降下来实现就地抑尘。此技术具有占地空间小、布置灵活、能耗低、无二次污染、维修简便等优点，通过对输料系统各指定除尘点配套相应的超声雾化除尘装置，达到治理粉尘的目的。
超声雾化抑尘装置设计原理：特定压力的水和特定压力的空气分别由管路输送至超声共振雾化组件相应入口，进入共振腔体后，水、气的固有频率随即发生谐振，为初次谐振，其谐振为高频段，此时水流在腔体内被激荡为高速旋转流喷出并进入共振杯，在共振杯腔体内再次发生谐振，该谐振频率处于超声波段，由于超声谐振的结果，高速流体再次被激化，产生微米级水雾颗粒从超声雾化共振头前端扩散开来。
高压雾化除尘器是一种经济、实用、高效、节能产品，广泛运用于工业领域中的雾化降温、加湿、除尘等。高压雾化系统一般由增压泵站、管路、控制设备及喷头组成。
根据产尘点的产尘机理和特点，考虑现场的环境和安装条件，推荐采用以上几种除尘方式结合的综合除尘配置方案，对输料系统进行控尘、抑尘、除尘处理，以求达到除尘系统建设投资小，除尘效果好，运营成本低的目的。
一是通过惯性沉降（需设置惯性沉降装置）除尘从源头减少粉尘的产生量，并处理现场因设备缺陷导致的撒料、漏料及皮带跑偏现象，二是通过高压雾化或超声雾化除尘方式将产生的粉尘就地抑制，并回到料流中，不造成二次污染并达到国家环保要求。三是对产尘点严重和不利于喷雾过过多的地方，采用湿式/干式负压诱导除尘器装置进行治理。
选择除尘器要根据除尘面积，过滤风速，砂石骨料性质等因素进行合适型号的选择
砂石场除尘器正确选择应该从设备选型入手：
首先，分析砂石厂粉尘来源，破碎筛分这是粉尘来源的重点。
其次，选择合适的布袋除尘器，设备大小关乎效果的好坏及设备投资
最后，设备质量必须保证。
遵循以上三点就能正确的选择除尘器了。
根据砂石场产尘点的产尘机理和特点，考虑现场的环境和安装条件，推荐采用多种除尘方式结合的综合除尘配置方案，对砂石场生产线进行控尘、抑尘、除尘处理，以求达到除尘系统建设投资小，除尘效果好，运营成本低的目的。
一是通过惯性沉降（需设置惯性沉降装置）除尘从源头减少粉尘的产生量，并处理现场因设备缺陷导致的撒料、漏料及皮带跑偏现象，二是通过高压雾化或超声雾化除尘方式将产生的粉尘就地抑制，并回到料流中，不造成二次污染并达到国家环保要求。三是对产尘点严重和不利于喷雾过过多的地方，采用湿式/干式负压诱导除尘器装置进行治理。
首先看石料厂有多大，一般选择布袋除尘器就可以解决
选择石料厂除尘器：
首先要看哪个工段的，是破碎、还是振动筛、还是皮带机、还是装车打包用
一般根据粉尘的浓度和工段需要的风量来选择
大风量的需要设计风速，风速过高排不下灰来的情况很多
一般用分室离线青灰的脉冲袋式除尘器
小型的 有皮带机上和装车那块，用普通的脉冲布袋除尘器就可以。
主要在设计工况上呢，我们现在有专利节能风机，比平常风机，节电百分之15%。
近年来，国家对环境的治理对各行各业加大了力度，砂石行业也是其中之一。砂石行业的主要污染是整治前的污水污泥和现有的扬尘污染。
一、砂石生产线的简单介绍
砂石生产线主要分为碎石生产线和机制砂生产线。碎石生产线主要是由鄂式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机、振动筛及若干输送设备组成。机制砂生产线分为湿法制砂生产线和干法制砂生产线。前者主要是由制砂机、振动筛、洗砂机、吸砂机、压滤机、污水处理池及若干输送设备共同组成；后者则是由制砂机、振动筛、风选机、除尘器、提升机、细粉罐及若干输送设备组成。
二、砂石生产线的主要污染源
砂石生产线主要污染是污水污泥及扬尘。碎石场的主要污染是设备工作时所产生的扬尘，以前的做法一般是喷水降尘，往往会产生大量的污水和污泥，由于现在干法制砂系统对砂石料水分的要求，不能再用以往的做法，而是通过除尘器降尘，收集下来的扬尘也会因石料品相及成分的不同附加值也会有所不同，甚至会远远超过砂石的市场经济价值。机制砂生产线的污染主要是湿法系统的污水污泥及干法系统的扬尘。湿法系统所产生的污水污泥对环境破坏极大，已经在逐步被淘汰。干法制砂系统不会产生污水污泥，而是通过除粉机将机制砂里多余的石粉及设备扬尘收集汇总送入细粉罐。这也会因细粉品相及成分的不同附加值也是不可估量的。
三、碎石生产线除尘器的选择
砂石场的扬尘点主要有鄂式破碎机、圆锥式破碎机、反击式破碎机、制砂机、振动筛等。针对这些扬尘点。除尘器选择的基本要求是在确保降尘效果及设备使用寿命的前提下，以低电耗、低投资的原则选择降尘设备。我们可以通过对各种扬尘点设备的型号参数性能详细计算出其所需要的风量，以及根据这些扬尘点的工艺位置，合理分配除尘器大小及数量。收集下来的细粉通过输送设备汇总后送入细粉罐。
四、干法制砂生产线除尘器的选择
干法机制砂系统的扬尘点主要是制砂机和振动筛。针对干法制砂系统除尘的必须性，我们专门设计了适合此系统的专用设备，即除粉机。所谓除粉机，全称为“节能型干法除粉系统”，包括了几个特点：“节能”、“干法”、“除粉”。这种系统既系能实现对机制砂中粉含量的控制，又能实现对现场扬尘点粉尘的治理。
五、正确选择除尘器
除尘器选择的几个要素为：风量、全压、过滤面积、过滤风速、清灰方式。考虑到降尘系统对业主来讲，只有社会效应，没有经济效应，而且还会增加成品砂石料的生产成本。很多除尘器生产厂家便会投其所好，通过改变除尘器的内部结构，降低除尘器的成本，通过价格优势来赢得市场。但其实这是本末倒置，具体我们通过《除尘器错误配置与正确配置对比》表格的对比举例说明这些厂家是如何为了赚钱而不惜蒙骗客户，花了高价钱却买了一堆劣质货。
除尘器错误配置与正确配置对比
1
除尘器 错误配置 正确配置
说 明
2
风量 60000m3/h 60000m3/h 风量是确保除尘效果的前提，不懂的厂家往往会将风量选小，从而会影响降尘的效果。
3
全压 据工艺确定 据工艺确定 据工艺确定
4
过滤风速 4m/min 1.5m/min 过滤风速的大小直接决定过滤面积的多少，高过滤风速会影响后期除尘的效果，还会降低滤袋的使用寿命。虽然高过滤风速可减小除尘器的大小，降低采购的成本，但后期维护的成本却很高，这也是很多业主一开始看不到的，后期使用时再发现已经为时已晚。
5
过滤面积 250㎡ 667㎡
6
本体大小 小 大
7
清灰方式 在线清灰 离线清灰 在线清灰是指除尘过程和清灰过程是同时进行的，这样便会导致粉尘刚被高压气体从布袋表面清离，又被除尘的高速风吸回布袋表面，久而久之，灰尘越来越多，布袋的阻力越来越大，除尘效果越来约不明显。
8
投资大小 小 大 前者的投资小，一般情况下业主会选择前者，但前者的成本要比后者的成本低很多,利润空间却比后者大的多。对于设备厂家，通过价格赢得高市场竞争力，高额的利润，但对业主来讲，买了劣质货，却花了高价钱。
9
除尘效果
（前一个月） 好 好 由于一开始都是新布袋，布袋表面粉尘少，效果还是有的。但时间一长，就会因高过滤风速导致除尘的效果越来越差，后悔晚矣。
10
除尘效果
（一个月后） 不行 很好
11
滤料材质 普通 防水 普通滤袋寿命短。防水滤袋寿命长，适合恶劣工况。
12
滤料寿命 短 长
13
维护成本 高 低 前者滤袋寿命短，更换频率高，便导致生产维护成本高。
综上所述，要正确选择除尘器，不能只看价格，而不问配置。以上是多年的经验，仅供各位业主参考，欢迎来电咨询！
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